친딩(진 땡땡) 사는 2025년 12월 13일부터 14일까지 양일간 산하 상가오 사업부 임직원들을 대상으로 진윈현 시안두로 팀빌딩 여행을 다녀왔습니다. 본 활동의 주요 참가자는 상가오 사업부(주요 제품: XPE 및 IXPE 완제품 발포체)의 모든 직원과 그 가족 구성원이었습니다. 주된 목적은 연례 직원 복지 행사로서, 팀원 간의 협력 증진 및 직원과 경영진 간의 관계 강화였습니다.

IXPE 발포기 생산용 특수 압출 스크류의 구조 설계는 IXPE 혼합 재료의 균일한 가소화에 매우 중요합니다. 예를 들어 스크류의 나사산 요소 구성, 혼합 영역의 개수 및 배치 등이 이에 해당합니다. IXPE 발포기 생산 전용 압출 스크류에는 여러 개의 반죽부와 혼합 요소가 설치되어 IXPE 혼합 재료의 다중 분산 및 혼합을 실현할 수 있습니다. 그러나 동시에 스크류 내에서 IXPE 혼합 재료가 과도하게 혼합되면 쉽게 분해되어 IXPE 폼 마더 시트가 압출 다이를 빠져나올 때 발포되는 현상(사전 발포 현상)이 발생할 수 있습니다. 따라서 혼합 장치의 설계를 최적화해야 합니다. 당사는 IXPE 발포기 생산 전용 압출 스크류 설계에 배리어 나사산, 역회전 요소, 분산 혼합 요소와 같은 혁신적인 기능을 추가하여 혼합 장치 설계를 더욱 최적화하고, 분해 없이 우수한 IXPE 혼합물을 완벽하게 가소화하는 것을 목표로 합니다.

칭딩(친딩) 회사의 닝보 고객사들이 이번 전시회에 다수 참여했습니다. 저희 고객사에는 엑스피 폼 클라임 매트, 엑스피 폼 아웃도어 매트 등 아웃도어 캠핑 제품 공장과 엑스피 폼 플로팅 매트 제조 공장 등 수상 스포츠 제품 제조 공장이 포함됩니다. 이러한 공장 중 일부는 엑스피 발포기 라인을 1개, 일부는 엑스피 발포기 라인을 4개 보유하고 있습니다. 하지만 칭딩에서 생산하는 엑스피 폼 아웃도어 제품은 아웃도어 제품 플랫폼에서 높은 평판을 얻고 있으며, 해외 무역 기업들의 주요 공급업체로도 활발히 활동하고 있습니다.

이 엑스피 발포기는 QDL-1500LG 모델입니다. 최대 폭 1500mm의 엑스피 폼 제품을 생산할 수 있습니다. 두께는 3mm에서 20mm까지, 밀도는 200kg/cbm에서 20kg/cbm까지 다양합니다. 엑스피 발포기는 길이가 22m이며, 두 개의 가열 섹션과 VP300 미카엘슨 가스 버너 두 개가 장착되어 있습니다. 발포 속도는 최대 25m/min이며, 최대 엑스피 폼 생산량은 250kg/h입니다. 이 제품은 당사에서 가장 발전되고 널리 사용되는 엑스피 발포기입니다.

9월 폼 코일 풀기 및 수거 보조 장비 언더 빔 시스템(순서대로 배열)은 첫 번째 9월 폼 코일 풀기, 두 번째 9월 폼 코일 풀기, 9월 폼 코일 보관 랙(풀기 측), 이비 전자 빔 언더 빔 시스템, 9월 폼 코일 견인 시스템, 9월 폼 코일 가이드 시스템, 9월 폼 코일 보관 랙(되감기 측), 첫 번째 9월 폼 코일 풀기, 두 번째 9월 폼 코일 풀기 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다. 9월 폼 코일 풀기 및 수거 보조 장비 언더 빔 시스템은 9월 조사 공정의 핵심 구성 요소이며 가속기 메인프레임과 함께 9월 폼 모판의 물리적 가교 공정을 완료합니다.

최근 친구가 9월 압출기에 대해 문의했는데, 9월 압출기와 다른 압출기의 압출 모드의 차이점을 알고 싶어 했습니다. 다음은 엑스피 폼 또는 9월 폼 작업을 고려하는 동료들이 참고할 수 있도록 요약한 내용입니다. 엑스피 폼 및 9월 폼 마스터 시트 압출 성형은 XPE와 IXPE를 혼합한 원료를 엑스피 폼 및 9월 폼 마스터 시트 압출기의 스크류와 배럴을 통해 압출하여 PE와 같은 원료를 균일하게 가소화한 후, 엑스피 폼 및 9월 폼 마스터 시트 압출기의 다이를 통해 압출하여 일정한 폭과 두께를 가진 연속 제품을 만드는 공정입니다.

칭딩(친딩) 회사는 국내 대형 다국적 에스피씨 생산 기업의 해외 생산 기지에 에스피씨 전용 9월 발포기 라인 4대를 동시에 공급했습니다. 고객 요구 사항에 따라 최첨단 기술과 생산 공정을 적용하여 9월 발포기 생산 라인을 설계했습니다. 동시에 전체 9월 발포기 생산 라인에 다양한 자동화 시스템을 추가했습니다. 이 9월 발포기 생산 라인은 인건비를 크게 절감하고, 폐기물 발생을 줄이며, 인적 오류를 최소화합니다. 또한, 에너지 효율이 매우 높은 첨단 촉매 연소 열교환 시스템을 도입했습니다.

9월 해외 고객에게 더 좋고 빠른 설치를 용이하게 하기 위해 이 9월 발포기 생산 라인은 완전 모듈형 설계를 채택했습니다. 게다가 9월 발포기 라인의 설계 크기, 9월 발포 본체와 보조 기계는 모두 40HQ 컨테이너 운송에 적합하여 고객의 비표준 컨테이너 사용료와 해상 운송료를 크게 줄였습니다. 이 9월 발포기 생산 라인은 총 9개의 컨테이너를 사용합니다.

9월 폼 기계 라인은 수평 발포로 + 수직 발포로 구조를 채택합니다. 이 9월 폼 기계 라인은 가스 가열을 사용합니다. 이는 당사에서 연구 및 개발한 고효율 폐공기 회수 및 가열 통합 열풍 스토브를 통합합니다. 전체 생산 라인은 9월 발포에 필요한 열 에너지를 충족시키기 위해 300,000kcal 가스 버너 한 세트만 필요합니다. 실제로 에너지 절약 및 환경 보호 효과를 달성했습니다.

9월 발포 생산 라인은 다음과 같은 구성 요소를 포함합니다: 9월 발포기 라인용 풀기 기계, 9월 발포기용 특수 공급기, 9월 발포기의 수평 발포로, 9월 발포기의 수직 발포로, 9월 발포기용 진공 흡착 팽창 메커니즘, 로 입구 견인 기계 및 5롤러 냉각기, 발포기용 특수 시트 트랙터, 발포기용 특수 와인딩 기계 등과 같은 완전한 9월 발포 장치입니다.