일반적으로 IXPE 압출기에서 얻은 IXPE 마스터 시트의 표면은 매끄러워야 합니다. 그러나 수냉식 IXPE 마스터 시트의 경우, 표면이나 내부에 물결 모양의 세로선(대개 인장 방향과 평행)이 나타나는 경우가 있습니다. 이러한 현상을 업계에서는 "물결무늬(물 잔물결)"라고 부릅니다. 물결무늬는 IXPE 폼 제품의 외관을 손상시키고 품질 등급을 저하시킬 뿐만 아니라, 성능 측면에서는 IXPE 폼 시트의 두께가 고르지 않고 인장 강도 및 차단성 등의 물리적 특성이 국부적으로 저하되었음을 나타냅니다. 즉, 물결무늬는 IXPE 폼 제품의 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 본 글에서는 친딩(진 땡땡)사의 여러 선임 공정 엔지니어들의 10년 이상에 걸친 경험을 바탕으로 IXPE 마스터 시트에 물결무늬가 발생하는 원인과 해결 방법을 간략하게 분석하여 고객 여러분께 도움을 드리고자 합니다.

친딩(진 땡땡) 사는 2025년 12월 13일부터 14일까지 양일간 산하 상가오 사업부 임직원들을 대상으로 진윈현 시안두로 팀빌딩 여행을 다녀왔습니다. 본 활동의 주요 참가자는 상가오 사업부(주요 제품: XPE 및 IXPE 완제품 발포체)의 모든 직원과 그 가족 구성원이었습니다. 주된 목적은 연례 직원 복지 행사로서, 팀원 간의 협력 증진 및 직원과 경영진 간의 관계 강화였습니다.

IXPE 발포기 생산용 특수 압출 스크류의 구조 설계는 IXPE 혼합 재료의 균일한 가소화에 매우 중요합니다. 예를 들어 스크류의 나사산 요소 구성, 혼합 영역의 개수 및 배치 등이 이에 해당합니다. IXPE 발포기 생산 전용 압출 스크류에는 여러 개의 반죽부와 혼합 요소가 설치되어 IXPE 혼합 재료의 다중 분산 및 혼합을 실현할 수 있습니다. 그러나 동시에 스크류 내에서 IXPE 혼합 재료가 과도하게 혼합되면 쉽게 분해되어 IXPE 폼 마더 시트가 압출 다이를 빠져나올 때 발포되는 현상(사전 발포 현상)이 발생할 수 있습니다. 따라서 혼합 장치의 설계를 최적화해야 합니다. 당사는 IXPE 발포기 생산 전용 압출 스크류 설계에 배리어 나사산, 역회전 요소, 분산 혼합 요소와 같은 혁신적인 기능을 추가하여 혼합 장치 설계를 더욱 최적화하고, 분해 없이 우수한 IXPE 혼합물을 완벽하게 가소화하는 것을 목표로 합니다.

친딩 Company는 수년 동안 SPC 관련 IXPE 발포 기계 산업에 깊이 관여해 왔습니다. 이 회사는 20년 이상 업계에 종사한 2명의 수석 엔지니어가 이끌고 있습니다. 70개 이상의 전문 기술 및 제조 팀; IXPE 발포 기계 라인을 위한 18,000 평방미터의 전문 생산 공장을 갖추고 있습니다. 국내외 SPC 전용 IXPE 발포 산업을 위해 100개 이상의 IXPE 발포 기계 생산 라인을 제공했습니다. 최근 당사의 공정 엔지니어들은 특히 SPC 산업을 위한 IXPE 폼 제품에 대한 효과적인 공식 세트를 개발했습니다. 대규모 생산 및 적용 후 이 IXPE 발포 포뮬러는 효과적인 곰팡이 방지 및 항균 특성을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 코로나 후 저항성을 높일 수 있습니다. 접착제 코팅 효과는 코로나 이후 적시성을 연장할 수도 있습니다. 당사는 본 IXPE 발포제에 대해 국내외 특허를 출원 중이며 곧 좋은 소식이 있을 것으로 믿습니다.