진 땡땡 Company는 XPE/IXPE 폼 및 가교 폼 산업에 서비스를 제공하고 있으며 2개의 발포 기계 제조 공장과 1개의 발포 매트 제조 공장을 보유하고 있습니다. 회사 선하이 브랜드의 플로팅 매트, 체육 기술 거품 코일, 가교 거품 떠 있는 인주 및 가교 거품 어린이들 등산 매트 제품이 Amazon에서 판매되었습니다. 본사에서 생산하는 IXPE 폼머신과 XPE 폼머신은 국내외에서 판매되고 있습니다. 진 Ding은 가교 거품 기술과 장인 정신, 그리고 고객이 선택할 수 있는 다양한 고급 프로젝트 솔루션을 제공할 수 있는 전문 체육 기술 거품 팀을 보유하고 있습니다. 협상을 위해 전화하거나 글을 쓰는 신규 및 기존 고객을 환영합니다.

최근 샹산 공장 프로젝트 2단계가 주요 건설을 완료하고 공장 캡핑 단계에 진입하려고 합니다. 이 프로젝트는 친딩 Company의 대규모 IXPE 발포로 생산 라인의 생산, 제조 및 제조 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계 및 건설되었습니다. 공장 건물의 전체 높이는 18.35m, 단일 경간은 8m입니다. 작업장의 각 경간에는 최대 리프팅 높이가 13.5m인 32톤 크레인 2대가 장착됩니다. 건설이 완료되면 IXPE 발포로 생산 라인 4개와 XPE 발포 생산 라인 3개를 동시에 생산할 수 있습니다. 연간 32개의 XPE 발포 생산 라인 또는 IXPE 발포 생산 라인의 생산 능력을 갖게 됩니다.

최근 진 땡땡 Company의 외국 기업이 주문한 초광폭 XPE 폼 생산 기계가 조립 단계에 진입하기 시작했습니다. 이 XPE 발포 생산 기계는 수평 발포 생산 라인입니다. 대상 XPE 코일 사양은 최대 두께 15mm, 최대 폭 3000mm입니다. 이를 위해 당사에서 설계한 발포로의 유효폭은 3500mm, 로 본체의 길이는 25M입니다. 본 발포로는 최대 두께 20mm, 최대 폭 3200mm, 최대 생산량 5.5~6T/24h의 제품을 생산할 수 있습니다.

2023년 8월 중순, 당사 IXPE 폼 생산 기계 라인의 프로젝트 관리자인 HNREY는 시운전 엔지니어를 이끌고 해외로 나가 IXPE 폼 기계 라인 세트를 디버깅했습니다.

플로팅 블랭킷을 물에 적용하는 것은 XPE 발포체 재료 및 IXPE 발포체 재료의 폐쇄 셀 발포, 소수성 및 경량의 특성을 활용합니다. 또한 XPE 발포체 재료와 IXPE 발포체 재료에는 단열, 단열, 충격 흡수 및 기타 특성이 있습니다. XPE 발포기 라인은 XPE 재료의 발포 공정에 사용됩니다. XPE 발포기 라인에는 XPE 발포체 및 IXPE 발포체용 특수 과립기, XPE 발포체 및 IXPE 발포체용 특수 시트 압출기, XPE 발포체 및 IXPE 발포체용 특수 발포로의 세 가지 주요 장치가 포함됩니다.

이 IXPE 발포 생산 라인은 풀림기, IXPE 발포기용 특수 피더, 수평 발포로, 수직 발포로, IXPE 발포기용 진공 흡착 팽창 메커니즘, 용광로 입 견인기 및 5 롤러 냉각기 등의 구성 요소를 포함합니다. 발포기용 특수 시트 트랙터, 발포기용 특수 와인딩기 등 IXPE 발포 장치

최근에 우리 회사의 프로젝트 매니저와 그의 팀은 중국 장쑤성에 위치한 XPE 발포로 생산 라인의 고객을 재방문했습니다. 이번 재방문에서 우리는 고객이 수평 XPE 발포기를 사용할 때 발생하는 몇 가지 문제를 해결하도록 도왔습니다. 발포기 및 발포 공정에서 우리의 새로운 기술을 공유했습니다. 국내외에서 XPE 발포 산업의 현상 유지를 교환했습니다. XPE 폼 및 IXPE 폼 산업의 발전 추세를 분석합니다.

이번에 친딩 Company가 수출한 XPE 발포기 생산 라인은 주로 폭 1800mm, 두께 22mm의 난연성 XPE 발포 코일(정말로 XPE 발포 재료)을 생산합니다. 고객이 생산하는 XPE 소재의 궁극적인 응용 제품은 친환경 건축 산업의 제품입니다. 친딩 Company가 이번에 수출한 XPE 발포기 생산 라인에는 XPE 발포기의 조립 장치, XPE 발포기의 자동 혼합 및 공급 장치, XPE 발포기의 시트 압출 장치 및 XPE 발포기의 발포로 장치가 포함됩니다.

Linyi에 설치된 XPE 발포기 라인은 전통적인 XPE 발포 생산 공정을 채택합니다. XPE 발포기 라인의 전체 세트에는 과립 장치, 마더 시트 압출기 장치 및 수평 XPE 발포로 장치가 포함됩니다. 단층 두께 2~25mm, 폭 1800mm의 XPE 폼 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 이 프로젝트에는 복잡한 기계 장치가 장착되어 있습니다. 열 라미네이션을 통해 두께를 최대 100mm의 초후막 XPE까지 늘릴 수 있습니다.

플로팅 플로어 슬래브의 방음 재료는 XPE IXPE 폼 재료이며 생산 공정은 다음과 같습니다. 1. PE와 같은 원료의 일정 비율에 따라 XPE의 반죽 및 과립 장치에서 마스터 배치 입자가 생성됩니다. IXPE 폼 머신 라인. 2. PE와 첫 번째 단계에서 생성된 마스터 배치를 다른 공식에 따라 혼합한 후 XPE IXPE Foam 기계 라인의 마스터 시트 압출 장치에서 마스터 시트를 생산합니다. 이 단계에서 DCP를 첨가하면 XPE 발포재가 생성되며, 3단계는 발포공정을 위한 발포기로 직접 건너뛸 수 있다. 3. 2단계에서 생산된 마스터 시트는 XPE IXPE Foam 기계 라인의 조사 유닛을 통해 가교 공정을 거친다. 4. DCP가 첨가된 마스터 시트 또는 조사된 마스터 시트는 XPE IXPE Foam 기계 라인의 발포 기계 장치를 통해 발포되어 XPE Foam 또는 IXPE Foam 재료를 얻습니다. 5. 얇은 XPE IXPE 폼 재료를 농축 공정을 위해 XPE IXPE 폼 기계 라인의 2차 처리 장치에 통과시킵니다. 일반적으로 4~5mm 검정색 XPE IXPE 폼 재료의 층이 3mm 검은색 XPE IXPE 폼 재료의 2개 층 사이에 끼워져 10~11mm 두께의 복합 재료를 얻습니다. 위의 5단계를 거쳐 플로팅 플로어용 방음재가 완성됩니다. 일반적으로 4~5mm 검정색 XPE IXPE 폼 재료의 층이 3mm 검은색 XPE IXPE 폼 재료의 2개 층 사이에 끼워져 10~11mm 두께의 복합 재료를 얻습니다. 위의 5단계를 거쳐 플로팅 플로어용 방음재가 완성됩니다. 일반적으로 4~5mm 검정색 XPE IXPE 폼 재료의 층이 3mm 검은색 XPE IXPE 폼 재료의 2개 층 사이에 끼워져 10~11mm 두께의 복합 재료를 얻습니다. 위의 5단계를 거쳐 플로팅 플로어용 방음재가 완성됩니다.