할로겐 프리 난연제에는 모든 할로겐 프리 난연제 또는 난연 시스템이 포함됩니다. 할로겐 프리 난연제의 주요 작용 메커니즘은 다공성 탄소층을 형성하는 것이며, 이는 연기가 적고 독성이 없다는 장점이 있습니다. 일반적으로 할로겐 프리 난연제는 무기 난연제와 유기 난연제로 나눌 수 있습니다. 할로겐 프리 난연제는 최근 몇 년 동안 XPE 발포 및 IXPE 발포 산업에서 떠오르는 난연제 시스템입니다. XPE 발포 및 IXPE 발포 산업에서 성능은 브롬 기반 난연제와 수소화 알루미늄 기반 난연제 사이입니다. 그러나 이 난연제는 환경 보호, 연기가 적고 난연 효과가 좋다는 장점이 있습니다. XPE 폼과 IXPE 폼의 공식 시스템에서는 유기 난연제인 PE 할로겐 프리 난연제가 일반적으로 사용됩니다. 따라서 XPE 폼과 IXPE 폼의 압출 공정 중 혼합물과 양호한 호환성을 가지고 있으며, 배합 시스템도 조절하기 쉽습니다. 게다가, 할로겐 프리 난연제는 EU WEEE와 ROHS 지침을 모두 충족할 수 있습니다. 할로겐 프리 난연제는 확실히 XPE 폼과 IXPE 폼 난연제 재료의 주류가 될 것입니다.

위의 내용은 세 가지 가열 방법을 갖춘 9월 발포로의 특성입니다. 더 자세한 매개변수가 필요한 경우 당사 프로젝트 관리자인 씨. 헨리 He에게 문의하십시오. 닝보 친딩 Company는 엑스피에이치피(XPE) 공장 및 9월 공장에 원스톱 서비스를 전문적으로 제공합니다. 당사의 서비스에는 다음이 포함됩니다: 엑스피에이치피(XPE) 폼 및 9월 폼 제품에 대한 시장 조사 및 계획; 엑스피에이치피(XPE) 폼 및 9월 폼 기계 이온; 전체 공장 배치; 엑스피에이치피(XPE) 폼 및 9월 폼 기계 제조; 엑스피에이치피(XPE) 폼 및 9월 폼 기계 설치 및 디버깅; 엑스피에이치피(XPE) 발포 및 9월 발포 인력 교육; 엑스피에이치피(XPE) 발포 및 9월 발포 기술 및 포뮬러 이전; 대규모 생산. 동시에 우리는 고객 요구에 따라 특수 공식과 9월 장비, 기술 프로세스 및 공식을 제공할 수 있습니다.

진 땡땡 Company는 XPE/IXPE 폼 및 가교 폼 산업에 서비스를 제공하고 있으며 2개의 발포 기계 제조 공장과 1개의 발포 매트 제조 공장을 보유하고 있습니다. 회사 선하이 브랜드의 플로팅 매트, 체육 기술 거품 코일, 가교 거품 떠 있는 인주 및 가교 거품 어린이들 등산 매트 제품이 Amazon에서 판매되었습니다. 본사에서 생산하는 IXPE 폼머신과 XPE 폼머신은 국내외에서 판매되고 있습니다. 진 Ding은 고급 가교 거품 기술과 장인 정신, 그리고 고객이 선택할 수 있는 다양한 고급 프로젝트 솔루션을 제공할 수 있는 전문 체육 기술 거품 팀을 보유하고 있습니다. 협상을 위해 전화하거나 글을 쓰는 신규 및 기존 고객을 환영합니다.

친딩 Company는 수년 동안 SPC 관련 IXPE 발포 기계 산업에 깊이 관여해 왔습니다. 이 회사는 20년 이상 업계에 종사한 2명의 수석 엔지니어가 이끌고 있습니다. 70개 이상의 전문 기술 및 제조 팀; IXPE 발포 기계 라인을 위한 18,000 평방미터의 전문 생산 공장을 갖추고 있습니다. 국내외 SPC 전용 IXPE 발포 산업을 위해 100개 이상의 IXPE 발포 기계 생산 라인을 제공했습니다. 최근 당사의 공정 엔지니어들은 특히 SPC 산업을 위한 IXPE 폼 제품에 대한 효과적인 공식 세트를 개발했습니다. 대규모 생산 및 적용 후 이 IXPE 발포 포뮬러는 효과적인 곰팡이 방지 및 항균 특성을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 코로나 후 저항성을 높일 수 있습니다. 접착제 코팅 효과는 코로나 이후 적시성을 연장할 수도 있습니다. 당사는 본 IXPE 발포제에 대해 국내외 특허를 출원 중이며 곧 좋은 소식이 있을 것으로 믿습니다.

플로팅 블랭킷을 물에 적용하는 것은 XPE 발포체 재료 및 IXPE 발포체 재료의 폐쇄 셀 발포, 소수성 및 경량의 특성을 활용합니다. 또한 XPE 발포체 재료와 IXPE 발포체 재료에는 단열, 단열, 충격 흡수 및 기타 특성이 있습니다. XPE 발포기 라인은 XPE 재료의 발포 공정에 사용됩니다. XPE 발포기 라인에는 XPE 발포체 및 IXPE 발포체용 특수 과립기, XPE 발포체 및 IXPE 발포체용 특수 시트 압출기, XPE 발포체 및 IXPE 발포체용 특수 발포로의 세 가지 주요 장치가 포함됩니다.

플로팅 플로어 슬래브의 방음 재료는 XPE IXPE 폼 재료이며 생산 공정은 다음과 같습니다. 1. PE와 같은 원료의 일정 비율에 따라 XPE의 반죽 및 과립 장치에서 마스터 배치 입자가 생성됩니다. IXPE 폼 머신 라인. 2. PE와 첫 번째 단계에서 생성된 마스터 배치를 다른 공식에 따라 혼합한 후 XPE IXPE Foam 기계 라인의 마스터 시트 압출 장치에서 마스터 시트를 생산합니다. 이 단계에서 DCP를 첨가하면 XPE 발포재가 생성되며, 3단계는 발포공정을 위한 발포기로 직접 건너뛸 수 있다. 3. 2단계에서 생산된 마스터 시트는 XPE IXPE Foam 기계 라인의 조사 유닛을 통해 가교 공정을 거친다. 4. DCP가 첨가된 마스터 시트 또는 조사된 마스터 시트는 XPE IXPE Foam 기계 라인의 발포 기계 장치를 통해 발포되어 XPE Foam 또는 IXPE Foam 재료를 얻습니다. 5. 얇은 XPE IXPE 폼 재료를 농축 공정을 위해 XPE IXPE 폼 기계 라인의 2차 처리 장치에 통과시킵니다. 일반적으로 4~5mm 검정색 XPE IXPE 폼 재료의 층이 3mm 검은색 XPE IXPE 폼 재료의 2개 층 사이에 끼워져 10~11mm 두께의 복합 재료를 얻습니다. 위의 5단계를 거쳐 플로팅 플로어용 방음재가 완성됩니다. 일반적으로 4~5mm 검정색 XPE IXPE 폼 재료의 층이 3mm 검은색 XPE IXPE 폼 재료의 2개 층 사이에 끼워져 10~11mm 두께의 복합 재료를 얻습니다. 위의 5단계를 거쳐 플로팅 플로어용 방음재가 완성됩니다. 일반적으로 4~5mm 검정색 XPE IXPE 폼 재료의 층이 3mm 검은색 XPE IXPE 폼 재료의 2개 층 사이에 끼워져 10~11mm 두께의 복합 재료를 얻습니다. 위의 5단계를 거쳐 플로팅 플로어용 방음재가 완성됩니다.